COMUNICATO STAMPA
PRODUTTORE DI COMPONENTI MEDICALI
RISCUOTE SUCCESSO GRAZIE ALLA GEOMETRIA 4E DI ATI STELLRAM
Un produttore europeo di componenti medicali realizza grossi profitti
grazie alla nuova geometria di tornitura E4 per la lavorazione di protesi che
permette di ottenere una migliore qualità della finitura superficiale ed un
aumento del 40% della vita utensili.
La società con sede a Udine, Italia, ha anche registrato un aumento del 40%
nella produttività di componenti in leghe Cromo- Cobalto grazie ad una più
elevata velocità di taglio ed un maggior avanzamento al giro.
Il produttore italiano si è rivolto a ATI Stellram, lo specialista delle
soluzioni per materiali di difficile lavorabilità, per richiedere consulenza su
come perfezionare la qualità degli impianti protesici per anche e ginocchia, distribuiti
da un operatore francese che rifornisce cliniche private ed ospedali nella
Svizzera Francese e in tutta l’Europa.
L’equipe europea dei tecnici di ATI Stellram con sede vicino a Ginevra, che
lavora in stretta collaborazione con esperti metallurgisti della consociata ATI
Allvac, specialista nella produzione di metalli speciali, ha raccomandato l’uso
dell’inserto di tornitura Stellram® WNMG ISO combinato alla
geometria 4E ed al nuovo grado SP0819 utilizzato dal cliente su torni Okuma.
Durante il processo di lavorazione la velocità di taglio è mantenuta a 32m/min
con un avanzamento di 0.12mm/giro, con un miglioramento di 2m/min e un aumento dell’avanzamento
del 20% rispetto ad altri prodotti
concorrenziali. Per evitare la formazione del tagliente di riporto la
lavorazione è stata eseguita con l’ausilio del refrigerante.
L’inserto 4E è dotato di un rivestimento PVD Nano TiAIN, e di un substrato
in carburo micrograna tenace, appositamente concepiti per opporre maggiore
resistenza al calore e all’usura tipica della lavorazione di leghe resistenti
al calore.
Grazie al rompitruciolo preciso e rinforzato ed all’azione di taglio
positiva, la nuova geometria 4E garantisce una migliore qualità della finitura
superficiale ed un’elevata integrità dimensionale del componente; la geometria 4E
è inoltre indicata per la lavorazione di componenti in acciaio inossidabile e
leghe di Titanio.
“Oltre all’aumento significativo nella produttività il nostro cliente si
ritiene molto soddisfatto soprattutto della possibilità di ottenere una migliore
finitura superficiale ed una durata maggiore della vita utensile”, spiega Ivano
Migliore, responsabile europeo di tornitura all'ATI Stellram.
“Il cliente ha estremamente apprezzato l’efficienza del servizio e
dell’assistenza tecnica forniti da ATI Stellram nonché la nostra vasta
esperienza nel campo della lavorazione di materiali di difficile lavorabilità quali
leghe con un elevato contenuto di Cobalto”, ha aggiunto.
Per ulteriori informazioni sui prodotti di tornitura ATI Stellram per la lavorazione di componenti medicali,
rivolgersi a